Revêtement de bassin anti-infiltration
Revêtement de bassin anti-infiltration
Informations sur le produit
Le tissu anti-infiltration en PVC est fabriqué en fibre de polyester haute résistance avec un revêtement en PVC double couche, qui est utilisé pour l'anti-infiltration à diverses fins, telles que les étangs, le forage pétrolier et les lacs salés, et a une durée de vie plus longue que les géomembranes traditionnelles et est plus résistant à l'usure.
Caractéristiques du produit
◈ Résistance à la corrosion.
◈ Léger et haute résistance à la traction.
◈ Matériau anti-mèche
◈ Résistance au feu
◈ Résistance au pliage
◈ Tous les personnages sont disponibles dans des versions personnalisées en fonction des différents environnements d'utilisation.
Avantage du produit
Le matériau est conçu comme une structure à cinq couches en fonction du contexte d'application et des exigences de conception du projet :
La première couche est constituée d'un matériau squelette spécial.
Utilisant un matériau de squelette spécifique, le tissu du canal est constitué de fibres spécifiques. Ces fibres présentent les caractéristiques suivantes :
1. Module élevé, retrait extrêmement faible
2. Excellente résistance à la corrosion ;
3. Poids, haute résistance, équivalent à la résistance du fil d'acier dans la même section, mais seulement 1/7 du poids du tuyau en acier ;
4. Anti-mèche, qui empêche efficacement l'eau de pénétrer dans le matériau et de l'endommager.
5. Haute résistance au pliage.
L'utilisation d'une structure tissée spéciale permet de résoudre le problème du retrait linéaire longitudinal du matériau, qui se traduit par une expansion volumique dans le sens de l'épaisseur. Selon les tests réalisés par notre entreprise, la taille du matériau reste inchangée pendant 25 heures à -25 °C et pendant 168 heures à 80 °C, les dimensions géométriques restent inchangées.
En raison de la haute résistance du matériau du squelette, il peut résister complètement à la déformation et aux contraintes du matériau plastique de surface.
Les deuxième et troisième couches : la conception de la couche de liaison spéciale
La technologie adhésive consiste à relier les surfaces d'objets homogènes ou dissemblables par un adhésif. Les matériaux ont des affinités et forment un tout.
Les quatrième et cinquième couches : la conception de matériaux de surface anticorrosion et résistants au frottement
1. L'introduction de matériaux anti-ultraviolets fonctionnels étrangers peut réduire considérablement l'influence des rayons ultraviolets sur les propriétés de vieillissement des matériaux. Le produit absorbe fortement les rayons ultraviolets (en particulier ceux de longueur d'onde comprise entre 290 et 400 nm) et protège les plastiques de la dégradation photo-oxydante causée par les rayons ultraviolets, prolongeant ainsi considérablement leur durée de vie et améliorant leur résistance aux intempéries et au vieillissement.
Afin de répondre aux exigences de résistance au vieillissement du plastique, notre société ajoutera des stabilisants de lumière, des absorbeurs d'ultraviolets et des plastifiants résistants au froid à la formule afin de répondre aux exigences des clients.
2. L'utilisation de modificateurs étrangers résistants au froid pour modifier la fissuration à basse température des matériaux de fuite spéciaux permet d'éviter la fragilité du produit à basse température. Ce modificateur offre une bonne résistance aux intempéries et au froid, et maintient le produit à une température comprise entre -20 et 50 °C. Il présente également une excellente ténacité, une résistance aux chocs et une résistance aux fissures sous contrainte.
3. Introduire des matériaux étrangers modifiés pour améliorer la résistance à la corrosion chimique des matériaux spéciaux anti-infiltration ; les principaux composants de la saumure sont : les cations Na+, Californie+, Sr2+; anions Cl-, DONC42-, Br-, HCO3-, les matériaux utilisés dans notre entreprise. Parmi eux, aucune matière première ne réagit physiquement ou chimiquement avec les composants de la saumure, et les matériaux utilisés sont tous inertes.
4. Introduire des matériaux fonctionnels étrangers pour améliorer la résistance à la perforation, à l'usure, à la flexion, la ténacité, la bonne déformation rémanente après compression et la récupération de matériaux anti-fuites spéciaux, afin que le matériau bénéficie simultanément des avantages du caoutchouc. Ses performances sont supérieures à celles du caoutchouc.
L'utilisation des solutions de conception décrites ci-dessus permet non seulement de résoudre le problème de corrosion chimique, mais aussi d'exploiter intelligemment la structure multicouche pour améliorer la résistance à la déformation et à la perforation du matériau. Cette conception résout le problème de déformation dû aux variations de température du matériau, évitant ainsi toute rupture de soudure. Les principes de conception décrits ci-dessus ont fait leurs preuves en pratique et leur grande adaptabilité. Les caractéristiques de ce produit s'allient harmonieusement aux propriétés uniques de différents matériaux pour former un composite anti-fuite spécial. Les structures à cinq couches sont formées par thermofusion à haute température pour former un ensemble. Bien que le produit soit finalement formé d'un seul tenant, chaque couche fonctionnelle a sa propre répartition des tâches et son propre rôle, créant une synergie globale garantissant les propriétés anti-fuite, anti-usure, de résistance aux intempéries et de faible déformation du produit.
